So stellen Sie das Programm für die Torsionsfeder auf der kurvenlosen Federformmaschine ein
So stellen Sie das Programm für die Torsionsfeder auf der kurvenlosen Federformmaschine ein
- Im ersten Schritt entscheiden wir uns für die Verwendung der Achse, um die Spulen herzustellen. Installieren Sie den Wickelfinger auf den Achse Nr. 1 und die Fräswerkzeuge auf der Achse Nr. 5. X1 ist die erste Achse. Es ist nicht festgelegt, dass wir X1 verwenden müssen, um Spulen herzustellen. Wählen Sie eine beliebige Achse ist in Ordnung. Hier geben wir ein Beispiel . Wir stellen hier ein, dass sich die X1-Achse um 80 Grad bewegt. Verwenden Sie das Handrad. Drücken Sie die Tastenkombination Z, um zur Pinolenachse zu wechseln und den Startpunkt der Pinolenachse auf 31 Grad einzustellen. Wenn Sie die Pinolenachse an welcher Position halten möchten, können Sie die beweglichen Grade entsprechend einstellen.
- Zweiter Schritt, Programmierung der zweiten Leitung für den Drahtvorschub. Die Y-Achse ist für den Drahtvorschub vorgesehen. Verwenden Sie das Handrad, um die Länge des Drahtvorschubs zu steuern. Stellen Sie nun den Wert für die Länge des vorderen Teils auf 36,6 Grad ein.
- Dritter Schritt, wir stellen das Programm für die dritte Linie basierend auf der Federform ein, wir bewegen die X1-Achse um 160,5 Grad. Wir ändern den Wert der ersten Achse in der dritten Zeile. Nachdem wir die Werte von Zeile 3 eingestellt haben, legen wir die Position des Startpunkts für die Herstellung von Spulen fest. Normalerweise setzen wir den Wert 2 für den Drahtvorschub, wenn wir 0 setzen, wird es 90 Grad rechtwinklig für die Torsionsfederform. Das’s nicht wollen wir .
- Stellen Sie diese beiden Schrauben ein, um den Außendurchmesser der Federn auf das gewünschte Maß zu steuern. Hier stellen wir 165 Grad für Linie 5 ein.
- Dann setzen wir Linie 6 X1Achse 165 Grad . Wir müssen sicherstellen, dass die X1-Achse die höchste Position um 180 Grad einnimmt, und die Drahtvorschub durchführen 184.8mm.It kein fester Wert ist. Sie möchten mehr Spulenmenge, dann füttern wir mehr. Das hängt von Ihren Federn ab. Warum wir die höchste Position halten müssen, weil wir auf diese Weise garantieren können, dass der Außendurchmesser danach gleich ist.
- Jetzt haben wir die Federherstellung abgeschlossen. Wir müssen Achse 1 in ihre Ausgangsposition zurückversetzen. Für Linie 8 setzen wir also den gleichen Wert wie Linie Null 80 Grad. Wenn wir uns nicht zurücksetzen, hat das Werkzeug mit der Nummer 1 einen Schlag und führt zu einem Maschinenausfall.
- Führen Sie dann wieder einen Drahtvorschub durch. Für Zeile 10 gehen wir nun zu Aixs 5, um die Federn zu schneiden. Auch hier müssen wir Achse 5 nach dem Schneiden in die Ausgangsposition bringen, dann haben wir das gesamte Programm beendet. In anderen Fällen, wenn Sie nicht möchten, dass die Achse Nr. 1 und Nr. 5 so langsam zurückgehen, können wir den Wert der ersten Zeile größer ändern. Dann wird ihre Geschwindigkeit, um zurückzukehren, schneller sein.
- Danach können wir die Taste F7 testen, um den Test durchzuführen.