Seit über 20 Jahren Herstellung und Lieferung von Engineering-Lösungen. YLSK ist ein alteingesessenes, in Privatbesitz befindliches Ingenieurunternehmen, das eine Vielzahl von Marktsektoren in China und Übersee bedient.
In den letzten 20 Jahren haben wir reichlich Erfahrung in der Formung verschiedener Arten von Materialien gesammelt, egal ob weicher Draht, harter Draht, Runddraht, Flachdraht, speziell geformter Draht, Band, Rohr, Verbundmaterial und vorverarbeitetes Material, wir alle haben eine richtige Lösung, und die Anwendung deckt verschiedene Arten von Bereichen ab.
Die Herstellung von CNC-Federmaschinen kann durch Computerprogrammierung erreicht werden, die verschiedene Formen und Spezifikationen von Federn herstellen und verschiedene Anforderungen erfüllen kann.
Mit einem erfahrenen Design-Engineering-Team stehen kundenspezifische Anforderungen zur Diskussion. Wir sind verantwortlich für das Design, die Entwicklung, die Teileherstellung, die Montage, den Vertrieb und den Kundendienst usw.
1. Die mechanische Federmaschine verfügt nicht über eine Computersteuerung. Die mechanische Federmaschine ist relativ einfach in der Verarbeitung. Im Allgemeinen werden die Übertragungsvorrichtung und die Torsionsvorrichtung für den Betrieb von gewöhnlichen Motoren angetrieben; Während die CNC-Federmaschine über eine Computersteuerung verfügt und über einen Touchscreen oder einen Touchscreen-Computerbildschirm verfügt. Die Ausgabe ist hochgradig interaktiv.
2. Die CNC-Federmaschine verfügt über eine mehrachsige Servoantriebssteuerung, die für die Produktformung und -verarbeitung bequemer ist. CNC-Federmaschinen verwenden Servomotoren für die Übertragung, in der Regel mit Drahtvorschubwellen, Nockenwellen, Fräswellen, Wickelwellen oder rotierenden Dornen usw., die eine mehrachsige gemeinsame Nutzung realisieren und synchrone und asynchrone Operationen erzielen können. Während mechanische Federmaschinen nicht haben, kann nur eine einfache Federformbearbeitung durchgeführt werden.
1. Es eignet sich für die Herstellung von Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern, Flachfedern, Ringfedern, Turmfedern, Ringfedern, Doppel-Einzel-Torsionsfedern usw., Beleuchtung, kleine Spielzeugfedern, so groß wie Federn in Motorrädern, Autos, Fluggesellschaften und anderen Industrien.
2. Das vollautomatische Abschaltschema und die automatische Beschleunigungsfunktion des Drahtgestells, wenn das drahtlose Netzwerk, die Trennung und das Tangle verwendet werden, was die Produktion einfach und vernünftig macht; Es verbessert die Produktivität und verbessert auch die Vorschriften über die Eigenschaften und die Qualität der Produkte. Aufgrund der rasanten Entwicklung der Modernisierung und des kontinuierlichen Anstiegs der Nachfrage nach Federn in der Industrialisierung hat sich die rasante Entwicklung der verarbeitenden Industrie beschleunigt.
3. Das heißt, es besteht aus einer Computersteuerung (automatisches Steuerungssystem des Servers) und der Hardwarekonfiguration der Maschinenausrüstung. Laut einem Teil des Servers wird ein Teil des Bremssystems betrieben, um den Prozess der Produktions- und Verarbeitungsschritte aufrechtzuerhalten. Die physische Struktur besteht aus Servern (Teil der Konfigurationshardware), Computercontrollern (Computerbetriebssystemen), hervorragenden CNC-Servomotoren und anderen Hardwarekonfigurationen (Wälzlager, CNC-Blattteile usw.) und deren unterstützenden Einrichtungen und Geräten. Drahtrahmen, organische Zusammensetzung sorgt für starke Funktionalität.
4. Die Federmaschine kann die Kurve erneut analysieren, vergrößern, verkleinern und klicken, um die übereinstimmenden Statistiken jedes Punktes auf der Kurve anzuzeigen. Die statistischen Daten wie Kraftwert, Versatz, Biegesteifigkeit, Kurve usw. können kopiert werden, um einen standardisierten Prüfbericht zu erstellen.
CNC-Federmaschinen beziehen sich im Allgemeinen auf Industrieanlagen zur Herstellung und Herstellung von Druckfedern. Der Entwicklungstrend ist vollautomatisch und CNC-Werkzeugmaschinen sind unterteilt in: Federmaschinen, Zugfedermaschinen, Computerfedermaschinen, Scheibenmaschinen und spezielle Federmaschinen wie: Schlangenfedermaschine, Torsionsfedermaschine; Je nach Antriebsmethode wird es unterteilt in: automatischer Typ, automatischer Typ, CNC-Maschinentyp und vollständiger Computersteuerungstyp. Es besteht im Allgemeinen aus einem Server, einem automatischen Steuerungssystem, einem Elektromotor-Hydraulikaggregat, Zusatzgeräten und angeschlossenen Maschinen und Geräten. Der Schlüssel der Federmaschine ist die automatische Steuerung. Die Federmaschinen haben sich vom fußbetätigten Entwicklungstrend der bisherigen Haushaltsgeräte zu den Federmaschinen am CNC-Werkzeugmaschinenrechner mit der Integration von Elektromechanik und Licht entwickelt. Das federmechanische Automatiksteuerungssystem besteht hauptsächlich aus Systembus, CPU, Schaltnetzteil, Speicher, Bedienfeld und Anzeige für den eigentlichen Betrieb, Positionssteuermodul, programmierbarem Bedienfeld, Logikbetriebssystem und dessen Dateninformationseingang, Ausgangsbuchse usw. Der mechanische Federserver wird auch von dem bisherigen dicken, schwarzen und schweren Gusseisen gegen ein Maschinenbedienfeld aus Kohlenstoffstahl ausgetauscht, das die Druckfestigkeit und Steifigkeit der mechanischen Ausrüstung verbessert, und das automatisch geschlossene Getriebe und die Schmierung machen die mechanische Präzision der Feder zu einem höheren Grad und einem höheren Wirkungsgrad.
Die CNC-Federmaschine eignet sich für die Herstellung von rechts- und linkshändigen Körpern, doppelten Torsionsfedern, geraden, rechteckigen Rahmen, Kabelformen, Stahl-Scrollfedern und verschiedenen Musterfedern, speziell geformten Federn und Zugfedern (Druckfedern); Und seine konischen, zylindrischen, konvexen, konkaven, Torsionsfedern usw.
Dieser Maschinenboden ist mit einer soliden Basis ausgestattet, die vorgebohrt ist und etwas Platz für den Versand des Gabelstaplers bietet, wodurch diese Maschine eine gute Balance hat und robust bleibt. Eisenbau & 3 Tonnen
Maschine mit hoher Festigkeit und Kapazität Das Metallstanzen besteht aus hochfestem, integriertem Gusseisen, das härtere Arbeiten ermöglicht. Es zeichnet sich durch eine gute Beständigkeit gegen Korrosion und Rost aus. Perfekt zum Reparieren und Umrüsten von Arbeiten.
Verantwortungsbewusstes Team und gute Aftersales-Arbeit. Das YLSK-Team ist sehr verantwortungsbewusst und bietet 24*7 Service. Mit ihrer Hilfe können wir die technischen Probleme sehr schnell lösen.
Der Kundendienst ist gut. Sie können zeitnah Feedback geben und ihre guten Vorschläge zu Maschinenlösungen geben. Sie haben eine gute Technologie für einige kritische Teile.
Bei Materialien mit unterschiedlichen Liniendurchmessern ist die Kraft, die von den Werkzeugen beim Biegen und Schneiden ausgeübt wird, unterschiedlich, was unterschiedliche Anforderungen an die Festigkeit und Zähigkeit der Materialien des Werkzeugs stellt. Bei Materialien mit größerem Durchmesser und hoher Verarbeitungshärte von 4,0 oder 4,0 mm, wie z. B. Ölabschreckstahl, erfordert dies eine höhere Zähigkeit und Festigkeit der Werkzeuge des Werkzeugs. Gleichzeitig ist es notwendig, den Winkel der Messerspitze, den glatten Übergang der Klinge und der Klinge zu berücksichtigen. Was die Sicherheit der Feder und die Lebensdauer der Werkzeuge betrifft, so kann die Verwendung von Schweißstahl dieses Problem gut lösen. Wenn es leicht ist, Wolframstahl zu knacken, ist es nicht sicher, auf die Arbeiter zu spritzen. Für Leitungsdurchmesser unter 1,0 können Leitungen und Speichenräder aus Wolframstahl verwendet werden.
Die nockenlose Federmaschine verfügt über eine einzigartige nockenlose Wippe und kein Kipphebeldesign. Das unabhängige Servo treibt die Arme an, und der Arm kann zerlegt werden, was nach und nach von immer mehr Anwendern akzeptiert und anerkannt wird. Im Vergleich zu einer herkömmlichen Federmaschine mit Nocken kann das Produkt leicht auf einmal geformt werden, wodurch die Schwierigkeit des Produkt-Debuggings reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird. Die YLSK-Federformmaschine ohne Nocken bietet eine hervorragende Leistung und Genauigkeit und kann Hochgeschwindigkeitsformen für verschiedene Drähte ermöglichen, einschließlich dicker oder feiner Durchmesser, rechteckiger oder weicher Metalle. Unsere Drahtformmaschine trägt den hohen Herausforderungen der heutigen Zeit Rechnung. Die freundliche Steuerung des Bedieners ermöglicht eine schnelle Vorbereitung.
1. Messen Sie den Drahtdurchmesser Ihres Federdrahts (es ist sehr wichtig, den Durchmesser des Federdrahts zu verstehen, da unterschiedliche Leitungsdurchmesser unterschiedliche Federmaschinen verwenden) 2. Welche Art von Leitungsdurchmesser hat die Feder (z. B. Drehfedern, Quetschfeder, Schmetterling, Alien usw. Verschiedene Federn verwenden unterschiedliche Federmaschinen)3. Federspezifikationen (z. B. Drahtdurchmesser, Innendurchmesser, Außendurchmesser, Anzahl der Kreise, aktive Kreise, Abstand, Fußlänge, Winkel usw.) 4. Basierend auf der geschätzten Tagesleistung und der monatlichen Leistung muss die gekaufte CNC-Federmaschine die tägliche Produktion des Produkts erfüllen. Der wichtigste Punkt bei der Typanpassung der CNC-Zerkleinerungsmaschine ist: Federmodell, Drahtdurchmesser, Außendurchmesser, Innendurchmesser, Anzahl der Kreise usw. Wenn eine Feder mehrere Außendurchmesser hat, handelt es sich um eine Feder mit mehreren Durchmessern, die mit einer mehrachsigen Federmaschine ausgestattet ist. Wenn es sich um eine gerade tonnenförmige Feder handelt, wird die zweiachsige Brecherfedermaschine verwendet.