Seit über 20 Jahren Herstellung und Lieferung von Engineering-Lösungen. YLSK ist ein alteingesessenes, in Privatbesitz befindliches Ingenieurunternehmen, das eine Vielzahl von Marktsektoren in China und Übersee bedient.
In den letzten 20 Jahren haben wir reichlich Erfahrung in der Formung verschiedener Arten von Materialien gesammelt, egal ob weicher Draht, harter Draht, Runddraht, Flachdraht, speziell geformter Draht, Band, Rohr, Verbundmaterial und vorverarbeitetes Material, wir alle haben eine richtige Lösung, und die Anwendung deckt verschiedene Arten von Bereichen ab.
Die Herstellung von CNC-Federmaschinen kann durch Computerprogrammierung erreicht werden, die verschiedene Formen und Spezifikationen von Federn herstellen und verschiedene Anforderungen erfüllen kann.
Mit einem erfahrenen Design-Engineering-Team stehen kundenspezifische Anforderungen zur Diskussion. Wir sind verantwortlich für das Design, die Entwicklung, die Teileherstellung, die Montage, den Vertrieb und den Kundendienst usw.
Die Drehfedermaschine wird auf der Basis der traditionellen Universalfedermaschine mit Nocken (d.h. der Achtklauenfedermaschine) kontinuierlich verbessert. Die konventionelle dreiachsige Achtklauen-Federmaschine verfügt über eine Drahtvorschubwelle, ein Nockenrad und einen rotierenden Dorn. Für die Formverarbeitung hat unsere Fabrik (z. B. die Kaichuang-Federmaschine) die Funktion des Kräusel- und Drehsystems entwickelt. Unter ihnen verfügt die Cursing-Funktion über eine abnehmbare Installation, die eine schnellere Verarbeitungsgeschwindigkeit für die Eckenbearbeitung und das Biegen des Lichtbogens bietet. Die Funktion des Drahtdrehsystems löst das Problem, dass sich der gesamte Drahtvorschubprozess der Federmaschine um 360 Grad in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung drehen kann. Es realisiert das Formen und Schneiden mit mehreren Winkeln usw., was bequemer zu debuggen, einfacher zu formen, bequemer zu bedienen und leistungsfähiger ist. In Chinas heimischer Industrie wird die Federmaschine mit der Drahtdrehfunktion üblicherweise als Drahtdrehfedermaschine bezeichnet, die in die Nockenfedermaschine und die kurvenlose Drahtfedermaschine unterteilt werden kann.
Die Federmaschine ist eine Art Maschinenausrüstung für die Herstellung und Produktion von Federn, die sich mit dem Aufkommen verschiedener Federn allmählich weiterentwickelt. Entsprechend hoch ist die Häufigkeit und Präzision der Federn. Auch die Anforderungen an Federmaschinen werden immer höher. Die Federmaschine wechselt von mechanisch zu automatisierter und numerischer Steuerung und ersetzt allmählich die mechanische. Entsprechend den Funktionsmerkmalen kann es unterteilt werden in: Druckfedermaschine, Zugfedermaschine, Universalmaschine, Scheibenmaschine und spezielle Federmaschine (z. B. Schlangenfedermaschine, Torsionsfedermaschine) usw.; Je nach Fahrmodus ist es unterteilt in: halbautomatisch, automatisch, numerische Steuerung und vollständige Computersteuerung.
Die computergesteuerte Federkompressionsmaschine ist auch als CNC-Druckfedermaschine oder CNC-Federwindemaschine bekannt. Sie wird auf der Basis der traditionellen mechanischen Federwindemaschine kontinuierlich weiterentwickelt. Die Federmaschine kann schnell verschiedene Präzisionsdruckfederprodukte fertigstellen, wie z. B. Schraubenfedern, Turmfedern, konische Federn, konvexe oder konkave Federn usw. Manager Li, der die Federmaschine entwickelt hat, erinnerte herzlich daran: Gegenwärtig gibt es viele Arten von Federprodukten, und die Anforderungen an die Präzision werden immer höher, wie z. B. Druckfedern. Zugfedern, Torsionsfedern, Sicherungsringe und speziell geformte Federn usw., die verschiedene Arten von Federprodukten verarbeiten, so dass auch die verwendete Federmaschinenausrüstung unterschiedlich ist.
Dieser Maschinenboden ist mit einer soliden Basis ausgestattet, die vorgebohrt ist und etwas Platz für den Versand des Gabelstaplers bietet, wodurch diese Maschine eine gute Balance hat und robust bleibt. Eisenbau & 3 Tonnen
Maschine mit hoher Festigkeit und Kapazität Das Metallstanzen besteht aus hochfestem, integriertem Gusseisen, das härtere Arbeiten ermöglicht. Es zeichnet sich durch eine gute Beständigkeit gegen Korrosion und Rost aus. Perfekt zum Reparieren und Umrüsten von Arbeiten.
Verantwortungsbewusstes Team und gute Aftersales-Arbeit. Das YLSK-Team ist sehr verantwortungsbewusst und bietet 24*7 Service. Mit ihrer Hilfe können wir die technischen Probleme sehr schnell lösen.
Der Kundendienst ist gut. Sie können zeitnah Feedback geben und ihre guten Vorschläge zu Maschinenlösungen geben. Sie haben eine gute Technologie für einige kritische Teile.
Bei Materialien mit unterschiedlichen Liniendurchmessern ist die Kraft, die von den Werkzeugen beim Biegen und Schneiden ausgeübt wird, unterschiedlich, was unterschiedliche Anforderungen an die Festigkeit und Zähigkeit der Materialien des Werkzeugs stellt. Bei Materialien mit größerem Durchmesser und hoher Verarbeitungshärte von 4,0 oder 4,0 mm, wie z. B. Ölabschreckstahl, erfordert dies eine höhere Zähigkeit und Festigkeit der Werkzeuge des Werkzeugs. Gleichzeitig ist es notwendig, den Winkel der Messerspitze, den glatten Übergang der Klinge und der Klinge zu berücksichtigen. Was die Sicherheit der Feder und die Lebensdauer der Werkzeuge betrifft, so kann die Verwendung von Schweißstahl dieses Problem gut lösen. Wenn es leicht ist, Wolframstahl zu knacken, ist es nicht sicher, auf die Arbeiter zu spritzen. Für Leitungsdurchmesser unter 1,0 können Leitungen und Speichenräder aus Wolframstahl verwendet werden.
Die nockenlose Federmaschine verfügt über eine einzigartige nockenlose Wippe und kein Kipphebeldesign. Das unabhängige Servo treibt die Arme an, und der Arm kann zerlegt werden, was nach und nach von immer mehr Anwendern akzeptiert und anerkannt wird. Im Vergleich zu einer herkömmlichen Federmaschine mit Nocken kann das Produkt leicht auf einmal geformt werden, wodurch die Schwierigkeit des Produkt-Debuggings reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird. Die YLSK-Federformmaschine ohne Nocken bietet eine hervorragende Leistung und Genauigkeit und kann Hochgeschwindigkeitsformen für verschiedene Drähte ermöglichen, einschließlich dicker oder feiner Durchmesser, rechteckiger oder weicher Metalle. Unsere Drahtformmaschine trägt den hohen Herausforderungen der heutigen Zeit Rechnung. Die freundliche Steuerung des Bedieners ermöglicht eine schnelle Vorbereitung.
1. Messen Sie den Drahtdurchmesser Ihres Federdrahts (es ist sehr wichtig, den Durchmesser des Federdrahts zu verstehen, da unterschiedliche Leitungsdurchmesser unterschiedliche Federmaschinen verwenden) 2. Welche Art von Leitungsdurchmesser hat die Feder (z. B. Drehfedern, Quetschfeder, Schmetterling, Alien usw. Verschiedene Federn verwenden unterschiedliche Federmaschinen)3. Federspezifikationen (z. B. Drahtdurchmesser, Innendurchmesser, Außendurchmesser, Anzahl der Kreise, aktive Kreise, Abstand, Fußlänge, Winkel usw.) 4. Basierend auf der geschätzten Tagesleistung und der monatlichen Leistung muss die gekaufte CNC-Federmaschine die tägliche Produktion des Produkts erfüllen. Der wichtigste Punkt bei der Typanpassung der CNC-Zerkleinerungsmaschine ist: Federmodell, Drahtdurchmesser, Außendurchmesser, Innendurchmesser, Anzahl der Kreise usw. Wenn eine Feder mehrere Außendurchmesser hat, handelt es sich um eine Feder mit mehreren Durchmessern, die mit einer mehrachsigen Federmaschine ausgestattet ist. Wenn es sich um eine gerade tonnenförmige Feder handelt, wird die zweiachsige Brecherfedermaschine verwendet.