Seit über 20 Jahren Herstellung und Lieferung von Engineering-Lösungen. YLSK ist ein alteingesessenes, in Privatbesitz befindliches Ingenieurunternehmen, das eine Vielzahl von Marktsektoren in China und Übersee bedient.
In den letzten 20 Jahren haben wir reichlich Erfahrung in der Formung verschiedener Arten von Materialien gesammelt, egal ob weicher Draht, harter Draht, Runddraht, Flachdraht, speziell geformter Draht, Band, Rohr, Verbundmaterial und vorverarbeitetes Material, wir alle haben eine richtige Lösung, und die Anwendung deckt verschiedene Arten von Bereichen ab.
Die Herstellung von CNC-Federmaschinen kann durch Computerprogrammierung erreicht werden, die verschiedene Formen und Spezifikationen von Federn herstellen und verschiedene Anforderungen erfüllen kann.
Mit einem erfahrenen Design-Engineering-Team stehen kundenspezifische Anforderungen zur Diskussion. Wir sind verantwortlich für das Design, die Entwicklung, die Teileherstellung, die Montage, den Vertrieb und den Kundendienst usw.
Die 3D-Drahtbiegemaschine hat viele Anwendungen im Automobilbereich, wie z. B. die Herstellung von Endformeinheiten, Einzelkopf oder Kopf und Kragen, Kopfstützengläser, Kraftstofftankschwimmer, Kindersitzhaken usw.
Es hat auch eine Reihe verschiedener Anwendungen, darunter Ladenmöbel, Hydrauliksysteme, Fitnessgeräte, Motorrad- und Rollerzubehör, Büromöbel, Krankenhausmöbel, Fensterdekoration für Bus und Züge, Kinderwagen und Kinderwagen. Drahtbiegemaschinen unterstützen andere OEM-Fertigungsanwendungen wie Raum und Luft, Haushaltsgeräte, Rasen und Garten und mehr.
Die 3D-Drahtbiegemaschine ist eine Maschine, mit der dünne Bleche gebogen werden können. Seine Struktur besteht hauptsächlich aus einer Halterung, einer Werkbank und einer Klemmplatte. Die Werkbank wird auf die Halterung gestellt. Die Werkbank besteht aus einem Sockel und einer Druckplatte. Die Platten sind miteinander verbunden, die Basis besteht aus einer Sitzschale, einer Spule und einer Abdeckplatte, die Spule wird in eine Aussparung der Sitzschale gelegt und die Oberseite der Aussparung ist mit einer Abdeckplatte abgedeckt. Während des Gebrauchs wird die Spule durch den Draht mit Strom versorgt, und nachdem die Elektrizität erregt wurde, wird die Druckplatte gravitationalisiert, um die Klemmung der dünnen Platte zwischen der Druckplatte und der Basis zu realisieren. Durch den Einsatz von elektromagnetischer Kraftspannung kann die Pressplatte in verschiedene Werkstückanforderungen umgewandelt werden, und das Werkstück mit Seitenwänden kann bearbeitet werden, und die Bedienung ist auch sehr einfach.
Die hydraulische Biegemaschine besteht aus einer Halterung, einem Arbeitstisch und einer Aufspannplatte. Der Arbeitstisch wird auf die Halterung gestellt. Der Arbeitstisch besteht aus einer Basis und einer Druckplatte. Der Sockel ist durch ein Scharnier mit der Klemmplatte verbunden. Das Untergestell setzt sich aus einer Sitzschale, einer Spule und einer Abdeckplatte zusammen. Die Spule Es wird in die Aussparung der Sitzschale gelegt, und die Oberseite der Aussparung ist mit einer Abdeckplatte abgedeckt.
Während des Gebrauchs wird die Spule durch den Draht mit Strom versorgt, und nachdem die Elektrizität erregt wurde, wird die Druckplatte gravitationalisiert, um die Klemmung der dünnen Platte zwischen der Druckplatte und der Basis zu realisieren. Durch den Einsatz von elektromagnetischer Kraftspannung kann die Pressplatte in verschiedene Werkstückanforderungen eingearbeitet und das Werkstück mit Seitenwänden bearbeitet werden. Die Biegemaschine kann die Anforderungen verschiedener Werkstücke erfüllen, indem sie die Biegemaschinenform ersetzt.
Bei Materialien mit unterschiedlichen Liniendurchmessern ist die Kraft, die von den Werkzeugen beim Biegen und Schneiden ausgeübt wird, unterschiedlich, was unterschiedliche Anforderungen an die Festigkeit und Zähigkeit der Materialien des Werkzeugs stellt. Bei Materialien mit größerem Durchmesser und hoher Verarbeitungshärte von 4,0 oder 4,0 mm, wie z. B. Ölabschreckstahl, erfordert dies eine höhere Zähigkeit und Festigkeit der Werkzeuge des Werkzeugs. Gleichzeitig ist es notwendig, den Winkel der Messerspitze, den glatten Übergang der Klinge und der Klinge zu berücksichtigen. Was die Sicherheit der Feder und die Lebensdauer der Werkzeuge betrifft, so kann die Verwendung von Schweißstahl dieses Problem gut lösen. Wenn es leicht ist, Wolframstahl zu knacken, ist es nicht sicher, auf die Arbeiter zu spritzen. Für Leitungsdurchmesser unter 1,0 können Leitungen und Speichenräder aus Wolframstahl verwendet werden.
Die nockenlose Federmaschine verfügt über eine einzigartige nockenlose Wippe und kein Kipphebeldesign. Das unabhängige Servo treibt die Arme an, und der Arm kann zerlegt werden, was nach und nach von immer mehr Anwendern akzeptiert und anerkannt wird. Im Vergleich zu einer herkömmlichen Federmaschine mit Nocken kann das Produkt leicht auf einmal geformt werden, wodurch die Schwierigkeit des Produkt-Debuggings reduziert und die Produktionseffizienz verbessert wird. Die YLSK-Federformmaschine ohne Nocken bietet eine hervorragende Leistung und Genauigkeit und kann Hochgeschwindigkeitsformen für verschiedene Drähte ermöglichen, einschließlich dicker oder feiner Durchmesser, rechteckiger oder weicher Metalle. Unsere Drahtformmaschine trägt den hohen Herausforderungen der heutigen Zeit Rechnung. Die freundliche Steuerung des Bedieners ermöglicht eine schnelle Vorbereitung.
1. Messen Sie den Drahtdurchmesser Ihres Federdrahts (es ist sehr wichtig, den Durchmesser des Federdrahts zu verstehen, da unterschiedliche Leitungsdurchmesser unterschiedliche Federmaschinen verwenden) 2. Welche Art von Leitungsdurchmesser hat die Feder (z. B. Drehfedern, Quetschfeder, Schmetterling, Alien usw. Verschiedene Federn verwenden unterschiedliche Federmaschinen)3. Federspezifikationen (z. B. Drahtdurchmesser, Innendurchmesser, Außendurchmesser, Anzahl der Kreise, aktive Kreise, Abstand, Fußlänge, Winkel usw.)4. Basierend auf der geschätzten Tagesleistung und der monatlichen Leistung muss die gekaufte CNC-Federmaschine die tägliche Produktion des Produkts erfüllen. Der wichtigste Punkt bei der Typanpassung der CNC-Zerkleinerungsmaschine ist: Federmodell, Drahtdurchmesser, Außendurchmesser, Innendurchmesser, Anzahl der Kreise usw. Wenn eine Feder mehrere Außendurchmesser hat, handelt es sich um eine Feder mit mehreren Durchmessern, die mit einer mehrachsigen Federmaschine ausgestattet ist. Wenn es sich um eine gerade tonnenförmige Feder handelt, wird die zweiachsige Brecherfedermaschine verwendet.