CNC-Spiralfedermaschine Marke

Es gibt viele Arten von Federn, wie z. B. Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern usw. Hier stellen wir nur das Funktionsprinzip der am weitesten verbreiteten Federwindemaschine vor.
Ein Paar oder mehrere Rollenpaare werden verwendet, um den Stahldraht zu pressen und zu drehen, den Stahldraht nach rechts zu schieben und sich auf die begrenzende und leitende Wirkung der Stangen mit oberem und unterem Ringdurchmesser zu verlassen, um den Stahldraht zu bilden. Die Stangen mit dem oberen und unteren Windungsdurchmesser können in ihren jeweiligen Rutschen bewegt werden, und die Größe des Federwindungsdurchmessers kann durch Steuerung der Positionen der Stangen mit oberem und unterem Windungsdurchmesser gesteuert werden. Die Teilungsstange ist eine Bewegung senkrecht zur Papieroberfläche und hat die Aufgabe, den aufgewickelten Stahldraht zu einem Fadenhubwinkel zu bewegen. Durch die Steuerung der Position der Pitchstange kann die Größe der Federteilung gesteuert werden. Wenn die Wicklung abgeschlossen ist, wird der Draht mit einem Schneider abgeschnitten. Die Aderhülse wird als Stütze verwendet, wenn der Schneider den Stahldraht schneidet. Durch die kombinierte Bewegung der Drahtvorschubwalze, der Stangen mit oberem und unterem Ringdurchmesser, der Steigungsstange und des Fräsers können kreisförmige Druckfedern in verschiedenen Formen, wie z. B. variabler Ringdurchmesser und variabler Steigung, gewickelt werden. Da es bei der mechanischen Federwindemaschine nur eine Kraft gibt, ist jeder Betätigungshebel vollständig durch Zahnräder, Nocken, Kupplungen und andere Mechanismen miteinander verbunden, der Aufbau ist komplex und die Einstellung zeitaufwändig. Jedes Mal, wenn eine Sorte ausgetauscht wird, muss oft die Form des Nockens gekürzt werden, was ein hohes technisches Niveau des Bedieners erfordert. Insbesondere hängt der Verstellbereich der Drahtvorschublänge von der Größe eines Sektorenzahnrads ab, was die Ausdehnung der Feder begrenzt. Wenn das Sektorgetriebe zurückgeht, ist es notwendig, die Kupplung zu betätigen, um die Drahtvorschubrolle zu lösen, was nicht nur das Geräusch erhöht, sondern auch die Genauigkeit des Drahtvorschubs verringert.

 Um für die Computersteuerung geeignet zu sein, haben wir die mechanische Struktur der Wickelmaschine komplett reformiert. Zunächst einmal ist jeder Bewegungsmechanismus unabhängig und wird von einem Servomotor gesteuert. Zum Beispiel ist der Drahtvorschubmechanismus nur ein einfaches Zahnradgetriebe, und die Drahtvorschublänge kann unbegrenzt werden. ; Die Stangen und Teilungsstangen mit dem oberen und unteren Ringdurchmesser werden direkt von dem Motor angetrieben, der mit dem Kugelgewindetrieb verbunden ist. Der Schneidmechanismus ist nur ein einfacher Nockenantrieb, neben der allgemeinen Schneidmethode kann er auch die oberen und unteren Fräser für das Drallschneiden anpassen, um das Federscheren von großen Drahtdurchmessern und kleinem Wicklungsverhältnis zu lösen.

Produktserie der Computer-Druckfedermaschinen: Hauptsächlich für Kreis-, Bogen- und gerade Federprodukte, wie z. B. verschiedene Druckfedern für die Präzisionsbearbeitung, Turmfedern, konische Federn, Skelettdichtungsfedern und Formfedern usw., ist die Umformgeschwindigkeit schneller, hohe Genauigkeit und hohe Zuverlässigkeit.
Allround-Produktserie für CNC-Federmaschinen: hauptsächlich für Drahtformprodukte aus Kreisen, Bögen, Geraden und Platinenhaltern, wie z. B. verschiedene Druckfedern für die Präzisionsbearbeitung, Zugfedern, Torsionsfedern, Blattfedern, speziell geformte Federn und Drahtformprodukte.
Produktserie der CNC-Federmaschine ohne Nockenwellendrehlinie: Die CNC-Federmaschine ohne Nockenwellendrehlinie befindet sich im Entwicklungstrend der meisten Allround-CNC-Federmaschinen. Es nimmt ein ungewöhnliches Design ohne Nockenwelle und Arm ohne Dreharm an, was die Schwierigkeit der Einstellung reduziert, die Zeit zum Einstellen der Maschine und Ausrüstung verkürzt und die erwartete Wirkung der Arbeit verbessert, aber der höhere Preis und die höheren Kosten entmutigen die Kunden.

Ein oder mehrere Rollenpaare werden verwendet, um den Stahldraht zu pressen und zu drehen, um den Stahldraht nach vorne zu schieben, und verlassen sich auf die begrenzende und leitende Wirkung der Stangen mit oberem und unterem Ringdurchmesser, um den Stahldraht zu bilden. Der Stahldraht bewegt sich kontinuierlich in den jeweiligen Rutschen der Stangen mit oberem und unterem Spulendurchmesser vorwärts, und die Größe des Federwindungsdurchmessers kann durch Steuerung der Positionen der Stangen mit oberem und unterem Spulendurchmesser gesteuert werden. Die Steigungsstange ist eine Bewegung senkrecht zur Papieroberfläche, und ihre Funktion besteht darin, den aufgewickelten Stahldraht zu einem Fadenhubwinkel zu machen; Durch die Steuerung und Einstellung der Position der Pitchstange kann die Größe der Federteilung gesteuert werden. Wenn die Wicklung abgeschlossen ist, wird der Draht mit einem Schneider abgeschnitten.