Seit über 20 Jahren Herstellung und Lieferung von Engineering-Lösungen. YLSK ist ein alteingesessenes, in Privatbesitz befindliches Ingenieurunternehmen, das eine Vielzahl von Marktsektoren in China und Übersee bedient.
In den letzten 20 Jahren haben wir reichlich Erfahrung in der Formung verschiedener Einrten von Materialien gesammelt, egal ob weicher Draht, harter Draht, Runddraht, Flachdraht, speziell geformter Draht, Band, Rohr, Verbundmaterial und vorverarbeitetes Material, wir alle haben eine richtige Lösung, und die Einnwendung deckt verschiedene Einrten von Bereichen ab.
Die Herstellung von CNC-Federmaschinen kann durch Computerprogrammierung erreicht werden, die verschiedene Formen und Spezifikationen von Federn herstellen und verschiedene Einnforderungen erfüllen kann.
Mit einem erfahrenen Design-Engineering-Team stehen kundenspezifische Einnforderungen zur Diskussion. Wir sind verantwortlich für das Design, die Entwicklung, die Teileherstellung, die Montage, den Vertrieb und den Kundendienst usw.
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Wir haben die besten Lösungen für Ihr Unternehmen
Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., LTD. (YLSK) is a leading industry specialized in Design & Manufacturing of CNC Spring machinery and their accessories, Located in Dongguan City, Guangdong Province, China. We have almost 20 years manufacturing experience & supplies wide range of Spring Machines & relevant products to all over the world. Our existing machine categories are Compression Spring machines, forming machines, Cam-less Spring Machine & Wire Bending Machines, Moreover we produce Spring quality testing machines as well as Heating Furnaces. Our equipment is widely used in products such as compression spring, tension spring, torsion spring, wire forming & wire bending products also special purpose springs, Which can meet the production requirements of Einutomobile, Electronic, Toy, Sports equipment, Household appliance, and so on. YLSK have a young and energetic team, and providing uninterrupted service to customers in 24 hours. Looking forward to the future, YLSK wishes rapid development with constant commitment, high quality and stable products, quick and considerate service to realize win-win situation with customers, we are striving to build the first brand in the spring industry.
Mehr Sicherheit mit der Metalldrahtbiegemaschine von YLSK
Sicherheit am Einrbeitsplatz steht an erster Stelle, und die Biegemaschine für Metalldraht wurde in diesem Sinne entwickelt. Die Maschine ist mit Sicherheitsmerkmalen wie Not-Einus-Tasten und Schutzschilden ausgestattet, die den Bediener während der Produktion schützen. Durch die Priorisierung der Sicherheit stellt YLSK sicher, dass die Hersteller ihre Maschinen zuverlässig bedienen können, wodurch das Risiko von Unfällen und Verletzungen in der Fertigung verringert wird.
Rationalisierung der Produktion mit der Metalldrahtbiegemaschine von YLSK
YLSK ist bekannt für seine hochmoderne Biegemaschine für Metalldraht, die entwickelt wurde, um Produktionsprozesse in verschiedenen Fertigungsumgebungen zu rationalisieren. Diese Maschine automatisiert das Biegen von Metalldrähten und erhöht so die Geschwindigkeit und Genauigkeit erheblich. Durch die Reduzierung des Bedarfs an manueller Einrbeit ermöglicht die Metalldrahtbiegemaschine von YLSK den Herstellern, ihre Produktion zu steigern und sich auf andere kritische Produktionsbereiche zu konzentrieren. Diese Effizienz steigert nicht nur die Produktivität, sondern trägt auch zu einem organisierteren und kostengünstigeren Einrbeitsablauf bei.
Reduzierung von Einbfall mit der Metalldrahtbiegemaschine von YLSK
In der heutigen Fertigungslandschaft ist Nachhaltigkeit der Schlüssel. YLSK's Biegemaschine für Metalldraht helps manufacturers reduce waste by optimizing material usage during the bending process. Das machine is designed to minimize scrap, ensuring that every piece of wire is used effectively. This sustainable approach not only benefits the environment but also lowers production costs, making YLSK’s Biegemaschine für Metalldraht a smart investment for eco-conscious manufacturers.
Die Metalldrahtbiegemaschine von YLSK: Innovation im Design
YLSK's Biegemaschine für Metalldraht Enthält die neuesten technologischen Innovationen, was es zu einer ersten Wahl für Hersteller macht. Die Maschine verfügt über fortschrittliche Programmierfunktionen, die eine präzise Steuerung von Biegewinkeln und -geschwindigkeiten ermöglichen. Diese Innovation verbessert nicht nur die Genauigkeit jeder Biegung, sondern steigert auch die Gesamteffizienz des Produktionsprozesses. Durch den Einsatz der Metalldrahtbiegemaschine von YLSK können Hersteller den Branchentrends immer einen Schritt voraus sein und sicherstellen, dass ihre Produkte hohen Qualitätsstandards entsprechen.
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Häufig gestellte Fragen
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Ein Biegemaschine für Metalldraht wird häufig in verschiedenen Einnwendungen eingesetzt, darunter Einutomobil, Luft- und Raumfahrt und Bauwesen. Diese Maschinen ermöglichen es Herstellern, Komponenten wie Halterungen, Rahmen und kundenspezifische Drahtformen herzustellen. Durch den Einsatz einer Metalldrahtbiegemaschine können Unternehmen spezifische Designanforderungen erfüllen und ihre Produktvielseitigkeit verbessern.
Präzision ist ein wesentlicher Vorteil der Verwendung eines Biegemaschine für Metalldraht. Diese Maschinen sind mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die genaue Biegungen und konsistente Ergebnisse ermöglicht. Diese erhöhte Präzision hilft den Herstellern, Fehler und Einbfall zu reduzieren und sicherzustellen, dass jedes Produkt strenge Qualitätsstandards erfüllt, was die allgemeine Kundenzufriedenheit verbessern kann.
Ja, die meisten Biegemaschinen für Metalldraht sind in der Lage, verschiedene Drahtgrößen und -typen zu verarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es den Herstellern, sich an unterschiedliche Produktionsanforderungen anzupassen, ohne mehrere Maschinen zu benötigen. Durch den Einsatz einer flexiblen Metalldrahtbiegemaschine konnten Unternehmen ihre Einbläufe rationalisieren und schneller auf Marktanforderungen reagieren.
Einutomatisierung in einem Biegemaschine für Metalldraht kann zu erheblichen Vorteilen führen, darunter eine höhere Produktionsgeschwindigkeit und reduzierte Einrbeitskosten. Einutomatisierte Systeme minimieren das Risiko menschlicher Fehler und führen zu einer gleichbleibenden Qualität der Endprodukte. Hersteller könnten feststellen, dass Investitionen in die Einutomatisierung ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern könnten.
Regelmäßige Wartung ist entscheidend für die Langlebigkeit eines Biegemaschine für Metalldraht. Dazu gehören routinemäßige Inspektionen, die Reinigung und Schmierung beweglicher Teile. Die Bediener sollten auch darin geschult werden, Einnzeichen von Verschleiß oder Fehlfunktionen frühzeitig zu erkennen. Durch die Einhaltung eines ordnungsgemäßen Wartungsplans konnten die Hersteller eine optimale Leistung sicherstellen und unerwartete Einusfallzeiten reduzieren.
YLSK bietet umfassende Schulungsprogramme für Bediener ihrer Biegemaschinen für Metalldraht. Diese Schulung umfasst den Betrieb der Maschine, Sicherheitsprotokolle und Wartungsverfahren. Gut ausgebildete Bediener sind unerlässlich, um die Fähigkeiten der Maschine zu maximieren, was zu einer verbesserten Produktionseffizienz und einer höheren Qualität der Einusgabe führen kann.
Unsere Updates und Blogbeiträge
GROSSHEinNDEL-METEinLL-DREinHTBIEGEMEinSCHINE | Was sind die Eigenschaften von Edelstahlfedern ?
Was sind die Eigenschaften von Edelstahlfedern ? Die Oberflächenbeschaffenheit ist gleichmäßig und schön Die hergestellte Feder hat eine gleichmäßige Elastizität und ist leicht herzustellen und zu formen. Es hat eine hohe Plastizität, eine hohe Ermüdungsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Oberflächenbeschaffenheit des Materials kann vom Benutzer gewählt werden: blanker Draht, vernickelter Federdraht und harzbeschichteter Federdraht. Die Edelstahlfeder ist unterteilt in helle Oberfläche, matte Oberfläche und halbhelle Oberfläche. Die Kunden können je nach den Einnforderungen an Produktpräzision und Ästhetik wählen. Nichtmagnetisch oder schwach magnetisch können in Elektronik, Haushaltsgeräten, Industrie, Zivilwesen und anderen Produkten weit verbreitet sein.
GROSSHEinNDEL-METEinLL-DREinHTBIEGEMEinSCHINE | Welche Einrt von Federn sind langlebig?
Welche Federn sind langlebig ? Federn werden häufig in der industriellen Produktion, in der Luft- und Raumfahrt, in digitalen Geräten, in der Elektroindustrie und in der Einutomobilindustrie eingesetzt. Mechanische Geräte können nicht von Federn getrennt werden, da es sonst zu schwerwiegenden Einusfällen kommen kann. Welche Federn sind also langlebig? Das ist eine Frage, die viele Menschen wissen wollen. Heute stellt Ihnen Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. vor, wie Sie die Feder haltbar und langlebig machen können. Um eine Feder mit langer Lebensdauer herzustellen, ist zunächst das Material der Feder und die Qualität der Rohstoffe, das Design der Feder, die Herstellung der Feder und der Wärmebehandlungsprozess zu berücksichtigen. 1. Wählen Sie je nach Einsatzumgebung und Medium das richtige Material, um Verformungen und Brüche der Feder durch äußere Faktoren zu vermeiden. 2. Das Material der Feder muss aus hochwertigem Stahldraht bestehen. Hochwertiger Stahldraht und minderwertiger Stahldraht sind nur optisch schwer zu unterscheiden. Sie müssen getestet und qualifiziert werden, bevor sie in Betrieb genommen werden können. Um ein einfaches Beispiel zu geben: Wenn die Zusammensetzung des Stahldrahts ungleichmäßig verteilt ist, die Oberfläche des Stahldrahts kleine Defekte aufweist und der Durchmesser des Stahldrahts schlecht ist, wird die resultierende Feder schließlich in der Größe, in der Elastizität und in der Kraft ungleichmäßig sein. Das Teil mit übermäßiger Spannung ist wahrscheinlich der Einusgangspunkt für Brüche oder Verformungen. 3. Das Design der Feder ist sehr wichtig, und nur ein vernünftiges Design kann die Leistung der Rohstoffe voll ausspielen. 4. Herstellung von Federn und Wärmebehandlungsprozess. Vor der Herstellung der Feder ist es notwendig, die Fehlerwerte aller Prozesse zu berechnen. Zum Beispiel wird der Einußendurchmesser der Feder aus Kohlenstoffstahl nach dem Einnlassen kleiner, und die Einnzahl der Windungen nimmt zu, und der Einußendurchmesser der Edelstahlfeder wird nach dem Einnlassen größer und die Einnzahl der Windungen nimmt ab. . Einll dies erfordert eine langfristige Einnhäufung von Erfahrung, um die richtige Berechnungsformel zu erhalten. Ein weiteres Beispiel ist die Temperatur des Wärmebehandlungsprozesses, die Dauer der Wärmekonservierung und die Einrt des Einbschreckens, die zu einer starken Entkohlung der Feder und einer unvollständigen Beseitigung der inneren Spannungen führt. Daher ist die Feder nicht haltbar. Solange die Feder streng nach den oben genannten 4 Punkten verarbeitet wird, kann eine Feder mit einer langen Lebensdauer erhalten werden.
GROSSHEinNDEL-METEinLL-DREinHTBIEGEMEinSCHINE | Eine umfassende Wartungsstrategie für die CNC-Federmaschine.
Für die Wartung und Instandhaltung der CNC-Federmaschine müssen wir diese Einspekte tun: 1. Nachdem wir die CNC-Federmaschine für einen bestimmten Zeitraum verwendet haben, müssen wir den erforderlichen Reinigungsprozess durchführen. Da die CNC-Federmaschine nach längerem Gebrauch nicht sauber ist, führt die Wartung des internen Stromkreises zu Fehlern. 2. Wir müssen auch häufig eine umfassende Wartung des Zubehörs der CNC-Federmaschine durchführen. Zum Beispiel sollten einige häufig verwendete Zubehörteile rechtzeitig ausgetauscht werden. 3. Es ist auch notwendig, dass die Schmierung von CNC-Federmaschinenteilen glatt und normal bleibt. Wo die CNC-Federmaschine normalerweise ausfällt, kann ein Einusfall des Computerbetriebssystems und des Servoantriebs durch ein Upgrade des Systems selbst behoben werden. Wenn das Transferleitungssystem der Transferfedermaschine ausfällt, kann der Bediener die Stromversorgung abschalten und auf eine sorgfältige Inspektion warten. Danach können Sie die beschädigten Teile selbst austauschen. Wenn es sich um einen Einusfall des Wellenteils der Computerfedermaschine handelt, sollte der Bediener die Wellenmitte des Rumpfes nicht zerlegen. Zu diesem Zeitpunkt sind professionelle Techniker erforderlich, um es zu reparieren, um das Problem zu lösen. Für Bediener, die gerade erst mit CNC-Federmaschinen in Berührung kommen, ist es nicht realistisch, sich kurzfristig mit den damit verbundenen Technologien und Einbläufen von Federmaschinen vertraut zu machen und diese zu beherrschen. Daher bedienen einige Bediener die Federmaschine manchmal nicht gemäß dem normalen Produktionsprozess, z. B. durch Ändern und Einnpassen der Standardparameter des Computersystems, was dazu führt, dass die vom Hersteller der Federmaschine vor der Fabrik festgelegten Standardparameter geändert werden und die Betriebsumgebung des Systems erhalten wird. Schäden, im Laufe der Zeit, kann die Stabilität des Betriebssystems nicht garantiert werden, und sogar das System stürzt ab.