Proizvodnja i isporuka inženjerskih rješenja više od 20 godina. YLSK je dugogodišnja inženjerska tvrtka u privatnom vlasništvu koja opslužuje različite tržišne sektore u Kini i inozemstvu.
Tijekom proteklih 20 godina stekli smo bogato iskustvo u oblikovanju različitih vrsta materijala, bez obzira na meku žicu, tvrdu žicu, okruglu žicu, ravnu žicu, žicu posebnog oblika, traku, cijev, složeni materijal i prethodno obrađeni materijal, svi imamo odgovarajuće rješenje, a primjena pokriva razne vrste polja.
Proizvodnja CNC opružnih strojeva može se postići računalnim programiranjem, koje može proizvesti različite oblike i specifikacije opruge i zadovoljiti različite potrebe.
S iskusnim dizajnerskim inženjerskim timom, prilagođeni zahtjevi otvoreni su za raspravu. Odgovorni smo za dizajn opružnih strojeva, razvoj, izradu dijelova, montažu, prodaju i postprodajni servis itd.
3D stroj za savijanje žice ima mnoge primjene u automobilskom polju, kao što je izrada jedinica za oblikovanje krajeva, jedne glave ili glave i ovratnika, naočala za naslone za glavu, plovaka spremnika goriva, kuka za dječja sjedala itd.
Također ima niz različitih primjena, uključujući namještaj u trgovinama, hidrauličke sustave, opremu za fitness, dodatke za motocikle i skutere, uredski namještaj, bolnički namještaj, dekoraciju prozora autobusa i vlakova, kolica i kolica. Savijači žice podržavaju druge OEM proizvodne aplikacije kao što su prostor i zrak, kućanski aparati, travnjak i vrt i još mnogo toga.
3D stroj za savijanje žice je stroj koji može savijati tanke ploče. Njegova struktura uglavnom uključuje nosač, radni stol i steznu ploču. Radni stol postavljen je na nosač. Radni stol sastoji se od baze i potisne ploče. Ploče su spojene, baza se sastoji od školjke sjedala, zavojnice i pokrovne ploče, zavojnica je postavljena u udubljenje školjke sjedala, a vrh udubljenja prekriven je pokrovnom pločom. Kada je u upotrebi, zavojnica se napaja žicom, a nakon što se električna energija uključi, tlačna ploča se gravitira, kako bi se ostvarilo stezanje tanke ploče između tlačne ploče i baze. Zbog upotrebe stezanja elektromagnetske sile, ploča za prešanje može se izraditi u različite zahtjeve obratka, a obradak s bočnim stijenkama može se obraditi, a operacija je također vrlo jednostavna.
Hidraulički stroj za savijanje uključuje nosač, radni stol i steznu ploču. Radni stol se postavlja na nosač. Radni stol sastoji se od baze i potisne ploče. Baza je šarkom povezana sa steznom pločom. Baza se sastoji od školjke sjedala, zavojnice i pokrovne ploče. Zavojnica Postavlja se u udubljenje školjke sjedala, a vrh udubljenja prekriven je pokrovnom pločom.
Kada je u upotrebi, zavojnica se napaja žicom, a nakon što se električna energija uključi, tlačna ploča se gravitira, kako bi se ostvarilo stezanje tanke ploče između tlačne ploče i baze. Zbog upotrebe stezanja elektromagnetskom silom, ploča za prešanje može se izraditi u različitim zahtjevima obratka, a obradak s bočnim stijenkama može se obraditi. Stroj za savijanje može zadovoljiti potrebe različitih obradaka zamjenom kalupa stroja za savijanje.
Za materijale s različitim promjerima linija, sila koju alati primjenjuju tijekom savijanja i rezanja je različita, što postavlja različite zahtjeve za čvrstoću i žilavost za materijale alata. Za materijale većeg promjera i visoke tvrdoće obrade od 4,0 ili 4,0 mm, kao što je čelik za kaljenje u ulju, to zahtijeva veću žilavost i čvrstoću alata alata. Istodobno, potrebno je uzeti u obzir kut vrha noža, glatki prijelaz oštrice i oštrice.
Što se tiče sigurnosti opruge i vijeka trajanja alata, upotreba zavarivanja volframovog čelika može dobro riješiti ovaj problem. Ako je lako puknuti volframov čelik, nije sigurno prskati po radnicima. Za promjere vodova ispod 1,0, vodovi i žičani kotači mogu se koristiti volframovim čelikom.
Opružni stroj bez bregaste osovine ima jedinstveni dizajn klackalice bez bregaste i bez klackalice. Neovisni servo pokreće ruke, a ruka se može rastaviti, što postupno prihvaća i prepoznaje sve više korisnika. U usporedbi s tradicionalnim opružnim strojem s bregastima, proizvod se može lako oblikovati odjednom, smanjujući poteškoće otklanjanja pogrešaka proizvoda i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
YLSK stroj za oblikovanje opruga bez bregastih opruga pruža izvrsne performanse i točnost te može pružiti oblikovanje velike brzine za različite žice, uključujući debele ili fine promjere, pravokutne ili meke metale. Naš stroj za oblikovanje žice uzima u obzir rigorozne izazove danas. Prijateljska kontrola operatera omogućuje im brzu pripremu.
1. Izmjerite promjer žice vaše opružne žice (razumijevanje promjera opružne žice je vrlo važno, različiti promjeri linija koristit će različite opružne strojeve) 2.
Kakav je promjer linije opruga (kao što su okretne opruge, opruga za drobljenje, leptir, vanzemaljac itd. Različite opruge će koristiti različite opružne strojeve)
3. Specifikacije opruge (kao što su promjer žice, unutarnji promjer, vanjski promjer, broj krugova, aktivni krugovi, razmak, duljina stopala, kut itd.)
4. Na temelju procijenjene dnevne proizvodnje i mjesečne proizvodnje, kupljeni CNC opružni stroj mora zadovoljiti dnevnu proizvodnju proizvoda.
Najvažnija točka podudaranja tipa CNC stroja za drobljenje je: model opruge, promjer žice, vanjski promjer, unutarnji promjer, broj krugova itd. Ako opruga ima nekoliko vanjskih promjera, to je opruga s više promjera, koja koristi višeosni opružni stroj. Ako se radi o ravnoj oprugi u obliku bačve, koristi se dvoosna opružna mašina za drobljenje.
Koje su karakteristike opruga od nehrđajućeg čelika? Stanje površine je ujednačeno i lijepo Izrađena opruga ima ujednačenu elastičnost i lako se proizvodi i oblikuje. Ima visoku plastičnost, visoku otpornost na zamor, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju. Korisnici mogu odabrati površinsko stanje materijala: gola žica, poniklana opružna žica i opružna žica presvučena smolom. Opruga od nehrđajućeg čelika podijeljena je na svijetlu površinu, mat površinu i polusvijetlu površinu. Kupci mogu birati prema zahtjevima preciznosti i estetike proizvoda. Nemagnetski ili slabi magnetski mogu se široko koristiti u elektronici, kućanskim aparatima, industriji, civilnim i drugim proizvodima.
Koje su opruge izdržljive? Opruge se naširoko koriste u industrijskoj proizvodnji, zrakoplovstvu, digitalnoj opremi, elektroindustriji i automobilskoj industriji. Mehanička oprema ne može se odvojiti od opruga, inače će doći do ozbiljnih kvarova. Dakle, koje su opruge izdržljive? Ovo je pitanje koje mnogi ljudi žele znati. Danas će vam Guangdong Yonglian CNC Equipment Technology Co., Ltd. predstaviti kako oprugu učiniti izdržljivom i dugotrajnom. Da biste napravili oprugu s dugim vijekom trajanja, prvo što treba uzeti u obzir je materijal opruge i kvaliteta sirovina, dizajn opruge, proizvodnja opruge i postupak toplinske obrade. 1. Prema različitim okruženjima uporabe i medijima, odaberite ispravan materijal kako biste izbjegli deformaciju i lomljenje opruge uzrokovane vanjskim čimbenicima. 2. Materijal opruge mora biti izrađen od visokokvalitetne čelične žice. Kvalitetnu čeličnu žicu i inferiornu čeličnu žicu teško je razlikovati samo po izgledu. Moraju se testirati i kvalificirati prije nego što se mogu staviti u uporabu. Da damo jednostavan primjer, ako je sastav čelične žice neravnomjerno raspoređen, površina čelične žice ima male nedostatke, a promjer čelične žice je loš, rezultirajuća opruga će na kraju biti nekvalificirana u veličini, nekvalificirana u elastičnosti i neujednačena u snazi. Dio s prekomjernim naprezanjem vjerojatno će biti početna točka loma ili deformacije. 3. Dizajn opruge je vrlo važan, a samo razuman dizajn može dati punu igru performansama sirovina. 4. Proizvodnja opruge i postupak toplinske obrade. Prije proizvodnje opruge potrebno je izračunati vrijednosti pogrešaka svih procesa. Na primjer, vanjski promjer opruge od ugljičnog čelika postat će manji nakon kaljenja, a broj zavoja će se povećati, a vanjski promjer opruge od nehrđajućeg čelika će postati veći nakon kaljenja, a broj okretaja će se smanjiti. . Sve to zahtijeva dugoročno akumuliranje iskustva kako bi se dobila ispravna formula izračuna. Drugi primjer je temperatura postupka toplinske obrade, duljina toplinskog očuvanja i način gašenja, što će dovesti do ozbiljne dekarbonizacije opruge i nepotpunog uklanjanja unutarnjeg naprezanja. Stoga opruga nije izdržljiva. Sve dok se opruga obrađuje strogo prema gore navedene 4 točke, može se dobiti opruga s dugim vijekom trajanja.
Za održavanje i održavanje CNC opružnog stroja moramo učiniti ove aspekte: 1. Nakon korištenja CNC opružnog stroja neko vrijeme, moramo provesti potreban postupak čišćenja. Budući da CNC opružni stroj neće biti čist nakon duljeg korištenja, način održavanja unutarnjeg kruga uzrokovat će kvar. 2. Također moramo često provoditi sveobuhvatno održavanje pribora CNC opružnog stroja. Na primjer, neki uobičajeni pribor treba zamijeniti na vrijeme. 3. Također je potrebno za podmazivanje dijelova CNC opružnog stroja kako bi bilo glatko i normalno. Tamo gdje CNC opružni stroj obično ne uspije, ako operativni sustav računala i servo pogon zakažu, to se može riješiti nadogradnjom samog sustava; Ako sustav prijenosnog voda stroja za prijenosnu oprugu ne uspije, operater može isključiti napajanje i pričekati pažljiv pregled. Nakon toga oštećene dijelove možete sami zamijeniti. Ako se radi o kvaru dijela osovine računalnog opružnog stroja, operater ne smije rastavljati središte osovine trupa. U ovom trenutku potrebni su profesionalni tehničari da ga poprave kako bi riješili problem. Za operatere koji su samo u kontaktu s CNC opružnim strojevima, nije realno kratkoročno se upoznati i svladati srodne tehnologije i operacije opružnih strojeva. Stoga ponekad neki operateri ne upravljaju opružnim strojem u skladu s normalnim proizvodnim procesom, kao što je izmjena i podešavanje zadanih parametara računalnog sustava, što će uzrokovati promjenu zadanih parametara koje je postavio proizvođač opružnog stroja prije tvornice, te će se dobiti radno okruženje sustava. Oštećenja, s vremenom, stabilnost operativnog sustava ne može se jamčiti, pa čak i sustav se ruši.